Ligne d’assemblage CMS

Au cœur du parc CERA, la ligne CMS dispose d’un espace de 250 m² anti statique ESD avec régulation de température et d’hygrométrie pour garantir un environnement optimal pour les machines et les composants.

Armoire à composants

  • Tour de stockage des composants CMS jusqu’à 7500 bobines

  • Stockage combiné des bobines 7″ à 15″ et 8 à 88mm

  • Contrôle d’humidité relative <5% et logiciel de gestion des MSL

  • Allocation dynamique des espaces reconfigurables selon la typologie des bobines

  • Importation des Ordre de Fabrication (OF) depuis l’ERP

  • Contrôle et consommation des STIC en temps réel

Sérigraphieuse MY700

  • Compatible composants « pin-in-paste » BGA, PoP, QFN

  • Impression sans pochoirs

  • Inspection 2D et révisions immédiates de la carte

  • Double tête (haute précision et vitesse)

  • Compensation de défaut de planéité des PCB

  • Répond aux exigences de brasage les plus strictes du marché

Assembleuse Mycronics MY100

  • Compatible petites et moyennes séries

  • Jusqu’à 21 000 composants/heure et de 0,2 mm à 56 mm

  • Gestion intelligente des feeders et vérifications électriques en vol

  • Types de composants posés : SOIC, PLCC, TSOP, QFP, BGA, flip chip, odd-shape, surface-mount connectors, through-hole components, CSP, CCGA, DPAK, Alcap, Tantalum

Four de refusion Vicronics Soltec

  • Four à convection 7 zones

  • Flash point à 265°C

  • Ligne robotisée sans manipulation manuelle

  • Logiciel de gestion des différents types de profils de températures

Transitique avec ascenseur

  • Module de finition grande capacité pour un refroidissement optimum

  • Ascenseur automatique à cellule de détection

  • Pré-conditionnement automatique

Contrôleur A.O.I.

  • Inspection Optique Automatique (Automatic Optic Inspection)

  • Contrôle précis et rigoureux

  • Détection de forme 3D réduisant le taux de défaut au minimum

  • Importation des fichiers de fabrication (Gerber) et fichiers CAD

Assemblage traversant

L’atelier de composants traversants dispose d’un espace à l’ergonomie étudiée pour optimiser les flux de travail sur une ligne transitique de 6 postes d’insertion Testron + 2 postes en sortie de vague pour les opérations manuelles.

Transitique 6+2 postes ESD

  • Transitique avec 6 postes d’insertion Testron

  • Postes anti statiques ESD

  • Zone dédiée de 250 m2

  • Magasin de composants 160 m2

Brasage vague traditionnelle

  • Vague Laminaire ERSA ETS 330

  • 2 postes de travail en sortie de vague dédiés aux opérations manuelles.

  • Opérations de fluxage, préchauffage et soudage

  • Brasage CI suivant process RoHS en simple et double vague

Brasage vague sélective

  • Vague Sélective ERSA VERSAFLOW 3/45

  • Transitique avec 2 postes d’insertion

  • Visualisation des soudures grâce à la caméra

  • Assistant CAO pour Versaflow

0
ERP dédié nomenclature
0Millions
composants en stocks
0
Personnes au service achats